Endüstriyel artık olan elma posasından diyet lifi üretimi optimizasyonu ve partikül boyutun teknolojik özelliklere etkisi


Tezin Türü: Yüksek Lisans

Tezin Yürütüldüğü Kurum: Erciyes Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Türkiye

Tezin Onay Tarihi: 2018

Tezin Dili: Türkçe

Öğrenci: Mehmet HORZUM

Asıl Danışman (Eş Danışmanlı Tezler İçin): Mahmut DOĞAN

Açık Arşiv Koleksiyonu: AVESİS Açık Erişim Koleksiyonu

Özet:

Elma posası kuru maddede %50-80 diyet lifi içeriğiyle zengin değerli bir endüstriyel artık üründür. Bir yan ürün olarak elma posası, endüstriyel meyve suyu artıklarının %25-40'ını oluşturur. Bu araştırmanın amacı, yüksek saflık dereceli ve renksiz elma lifi için yeni bir yöntem geliştirmek ve partikül boyutun lifin teknolojik özellikler üzerine etkisini araştırmaktır. Bu amaçla üç faktörden oluşan bir Taguchi L16 (42x21) mixed level ortogonal design modeli kullanılmıştır. Model kapsamında oluşturulan faktörler; Yöntemler (Ultraturrax, Ultrasonik, Mixed, Kontrol), Yıkama solüsyonu (Etil Alkol, Aseton, Mixed, Kontrol) ve Suda bekletme (12 saat suda bekletme, Kontrol)dir. Taguchi modeli için optimum seviyenin belirlenmesi için, örneklerin protein (%), nişasta (%), kül (%) ve L, a *, b * renk parametreleri belirlenmiş ve her bir cevap için sinyal-gürültü (SNR) oranları hesaplanmıştır. Sonuçlarda, yüksek L değeri (91) ve düşük protein içeriği (% 0,19) üzerinde yöntem ve yıkama çözeltisi faktörlerinin istatistiksel olarak (p <0,05) etkisi belirlenmiştir. Örneklerde nişasta içeriği belirlenememiştir. Araştırma kapsamında, Taguchi yöntemi kullanılarak renksiz ve saf elma lifinin optimum üretim yönteminin karma (ultrasonik / ultraturraks) yöntem ve karma (etil alkol-aseton) yıkama çözeltisiyle yıkama işlemi olduğu bulunmuştur. Ayrıca bu çalışmada, farklı partikül büyüklüğünün, liflerin su ve yağ tutma kapasitesi (WHC, OHC) gibi teknolojik özellikleri üzerindeki etkisi, farklı kurutma (tepsili kurutucu (50-80oC) ve mikrodalga fırın (260, 300, 460W)) ve öğütme yöntemleri (bilyalı öğütücü ve bıçaklı öğütücü) kullanılarak incelenmiştir. İki farklı yöntemle kurutulduktan sonra numunelerin partikül büyüklükleri, bilyalı değirmen kullanılarak <36 µm'ye düşürülmüştür. Numunelerin teknolojik özellikleri ve renk parametrelerine göre optimum kurutma yöntemi belirlenmiştir. Sonuç olarak, optimum kurutma yöntemi ve sıcaklığı 11,5g su / 1g (WHC) ve 3,06g yağ / 1g (OHC) tutma değeri ile 70oC sıcaklıkta tepsi kurutucu olduğu gözlemlenmiştir (p<0,05). Optimum kurutma yöntemi ve sıcaklığı belirlendikten sonra, bilyalı öğütücü ve bıçak öğütücü ile partikül boyutu <75 µm, 75 µm