ERCİYES ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ DERGİSİ, cilt.33, sa.1, ss.51-58, 2017 (Hakemli Dergi)
Mobilya
sektöründe üretimi en yoğun olan bileşenlerden birisi Kol Profildir. Kol profillerinin üretimi esnasında delik açma,
somun çakma ve kaynak yapma gibi hassas işlemlerin hatasız şekilde
gerçekleştirilmesi son derece önemlidir. Bu çalışmada, Yaskawa MP2310iec
hareket kontrolcüsü ve CODESYS programlama platformu kullanılarak kol profili
üretimine yönelik bir otomasyon sisteminin tasarımı gerçekleştirilmiştir. Besleme Bölümü, Ara Bölge ve Döner Adım
Modülü olmak üzere üç bölümden oluşan bu sistemde 13 adet servo motor, 1 adet
HMI ve 3 adet AC asenkron motor kullanılmıştır. Bu sistem sayesinde günlük
üretim adedi artırılmış ve iş sağlığı ve
güvenliği açısından riskli durumlar ortadan kaldırılmıştır. Sisteme entegre
edilen bir SCADA programıyla sistemin anlık durumları, günlük üretim adetleri,
sistemde meydana gelen arızaların takibi ve ürün etüt süreleri kayıt altına
alınmıştır.
One of the most
intensive component of the furniture sector is the Arm Profile. Carrying out correctly of the sensitive operations such as
drilling, adding nut and welding is very important. In this work, an
automation system for arm profile production is designed by using Yaskawa MP2310iec motion
controller and CODESYS programming platform. The system consisting of three sections as
Feeding Section, Intermediate Section and Rotary Step Module contains 13 servo
motors, 1 HMI and 3 AC asynchronous motors. Due to the system designed, the
daily production capacity has been increased and also risky situations in terms
of the occupational
health and safety has been decreased. In terms of a SCADA program
integrated into the system, the instantaneous status of the system, the daily
production capacity, the follow up of faults in the system and the product
study times become recordable.